เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอลูมิเนียมอลูมิเนียมตาย

P Art นี้ใช้ใน พื้นที่ รถยนต์วัตถุดิบคือ ADC12 ซึ่งเป็นฟังก์ชั่นหลักคือการแลกเปลี่ยนความร้อน กระบวนการหลักของชิ้นส่วนเครื่องจักรนี้คือ การคัดเลือกนักแสดง, ยิงการระเบิด CNC, การหมุน CNC

การออกแบบการไหลของแม่พิมพ์หล่อตายเป็นขั้นตอนสำคัญในการรับรองการเติมโลหะหลอมเหลวที่เหมาะสมและสม่ำเสมอภายในโพรงแม่พิมพ์ในระหว่างกระบวนการหล่อแบบตาย เป้าหมายของการออกแบบการไหลของแม่พิมพ์คือการลดปัญหาเช่นความพรุนข้อบกพร่องและความเข้มข้นของความเครียดในขณะที่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพส่วนหนึ่ง นี่คือข้อควรพิจารณาที่สำคัญเมื่อออกแบบการไหลของเชื้อราสำหรับการหล่อตาย:

การออกแบบโพรง: เรขาคณิตและขนาดของโพรงแม่พิมพ์มีความสำคัญต่อการไหลของโลหะและการเติมชิ้นส่วนที่เหมาะสม การออกแบบโพรงควรตรงตามขนาดของชิ้นส่วนข้อกำหนดเรขาคณิตความหนาของผนังและป้องกันปัญหาการไหลของโลหะที่อาจเกิดขึ้น

ระบบเข้าและช่องระบายอากาศ: การให้ทางเข้าและเส้นทางการระบายอากาศที่เพียงพอภายในแม่พิมพ์เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าการไหลของโลหะที่ราบรื่นเช่นเดียวกับการอพยพของก๊าซ สิ่งนี้จะช่วยลดการก่อตัวของรูขุมขนและข้อบกพร่อง

อุณหภูมิการหล่อและความดัน: อุณหภูมิการหล่อและความดันส่งผลโดยตรงต่อความไหลและพฤติกรรมการเติมของโลหะหลอมเหลว การออกแบบการไหลของแม่พิมพ์จะต้องปรับตามลักษณะของโลหะผสมเฉพาะที่ใช้เพื่อให้แน่ใจว่าการตั้งค่าอุณหภูมิและความดันที่เหมาะสม

ระบบประตูและการทำให้แข็งตัว: การออกแบบระบบ gating ควรอำนวยความสะดวกในการเข้าโลหะเรียบเข้าสู่โพรงและระบบการทำให้แข็งตัวควรส่งเสริมการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วและบรรลุโครงสร้างการแข็งตัวที่ต้องการ

การควบคุมอุณหภูมิ: การควบคุมอุณหภูมิที่เหมาะสมของแม่พิมพ์เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรักษาความลื่นไหลของโลหะและคุณภาพของชิ้นส่วน การออกแบบการไหลของแม่พิมพ์จำเป็นต้องมีการรวมตัวกันของระบบควบคุมอุณหภูมิที่มีประสิทธิภาพ

การวิเคราะห์การเติมโพรง: การใช้ซอฟต์แวร์การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์เพื่อจำลองการเติมโพรงช่วยประเมินพฤติกรรมการไหลของโลหะรูปแบบการเติมและปัญหาที่อาจเกิดขึ้น สิ่งนี้ช่วยในการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบแม่พิมพ์และพารามิเตอร์กระบวนการ

ทิศทางการไหลของวัสดุ: การพิจารณาทิศทางการไหลของโลหะและความปั่นป่วนที่อาจเกิดขึ้นเอฟเฟกต์การระบายความร้อน ฯลฯ เพื่อป้องกันการเติมที่ไม่สม่ำเสมอและความเข้มข้นของความเครียด

ระบบทำความเย็น: การออกแบบระบบทำความเย็นเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการทำความเย็นอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอการควบคุมอัตราการระบายความร้อนและลดความเครียดและข้อบกพร่อง

วัสดุแม่พิมพ์และการเคลือบ: การใช้วัสดุแม่พิมพ์และการเคลือบที่เหมาะสมสามารถลดแรงกระแทกด้วยความร้อนและการสึกหรอเพิ่มอายุการใช้งานของเชื้อราและเสถียรภาพ

การทดลองและการตรวจสอบ: ก่อนการผลิตแม่พิมพ์ดำเนินการคัดเลือกนักแสดงตัวอย่างและการตรวจสอบความถูกต้องช่วยประเมินประสิทธิภาพของการออกแบบการไหลของแม่พิมพ์

โดยสรุปการออกแบบการไหลของแม่พิมพ์หล่อแบบตายช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเติมโลหะที่เรียบและสม่ำเสมอภายในโพรงแม่พิมพ์เพื่อผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูง โดยการพิจารณาปัจจัยเหล่านี้อย่างครอบคลุมการออกแบบแม่พิมพ์สามารถปรับให้เหมาะสมเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของชิ้นส่วน